动态条件下1800℃高温炉的冶炼过程

　　这类研究工作是在1800℃高温炉处于运行状态下进行的，对高温炉冶炼的研究往往采用基准期对照法，即稳定某些条件和操作因素，改变几个条件或操作因素，用几个考核指标，如经常采用的高温炉有效容积利用系数、焦比、综合焦比、成本、率、炉衬状况等，来衡量实验期变动因素的效果，实际上，要求稳定的一些因素往往难以实施，可以用经验的或理论的方法，把试验期波动的因素对考核指标的影响进行修正，这样，实验期与基准期可以比较了。

　　为了进一步弄清试验期变动因素的作用，除了常规的测试内容之外，往往要做一系列的辅助测试工作，其中包括对1800℃高温炉内物料进行采样测试，测温、测压以便进一步研究分析某些因素对冶炼过程的影响及其响应时间和范围。根据实验内容不同，通过测试和分析，可以对高温炉冶炼过程的铁矿还原，成渣，某些元素的行为，煤气流动规律，炉料分布及力度变化，风口循环区变化，喷吹物的燃烧情况，火焰温度，软熔滴落带的形状等开展进一步的研究。

　　1800℃高温炉内采样及测试：

　　高温炉探孔、探管平台及探管牵引设备，为了从高温炉内获得样品及测定高温炉内温度、压力，往往要在高温炉上设立探孔，探孔由大套、阀门、填料盒三大部分组成，大套焊在高温炉壳上，有的与冷却器坐在一起，阀门起着与高温炉内开通或封闭作用，当探管头处于填料盒内时才允许开或闭，填料盒作用是密封探管，防止炉内煤气沿探管向外泄露。是一种带充气胎的密封结构，充气压力可调，一般小于0.3MPa，效果良好，阀与密封盒之间有的用但其封或吹扫，能把粉尘从装置中排出。

　　红外热像仪可以接受炉料表面发出的红外线，经水平和垂直扫描并发射到电子冷却的镉-汞-碲元件上，检波后称为红外线温度图像信号，经处理变换送入与光学扫描器同步的显像管，从而获得观察区的二维料面温度图像，根据气流与温度间关系，能间接判断出炉料和气流分布状况。