大管径管式炉发生堵塞时的主要原因分析
更新时间：2022-01-20 点击次数：1635
大管径管式炉主要用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、LED发光材料、磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。管式炉抽真空后受氢充保护，并采用中频感应加热原理使盘管中的钨坩埚产生高温，并通过热辐射将其导通。
如果大管径管式炉中使用石英管，则当温度高于1000℃时，石英管的高温部分将变得不透明，这称为失透，这是石英玻璃管的固有缺陷，是正常现象。当使用冷炉时，由于管式炉是冷的，因此须吸收大量的热量，因此低温段的升温速度不易过快，且各段的升温速度温度段不易过大。
此外，在设定加热速率时，应充分考虑烧结材料的理化特性，以避免喷溅现象和炉管污染。
大管径管式炉发生堵塞的主要原因从以下几点来说明：
1.空气预热器发生低温腐蚀，受热面表面变得潮湿粗糙，使积灰堵灰加剧。
2.省煤器漏水，又未及时停炉处理，使预热器表面形成一层水膜，飞灰与水膜形成泥糊状，将管子堵塞。
3.检修时用水冲洗省煤器或空气预热器的积灰，还未*干燥就启动运行，结果积灰加剧，形成堵塞。
4.保温材料或其它杂物掉入空气预热器，烟气流动不畅，使积灰加剧而堵塞。
5.低温段的管子节距较小，使积灰“搭桥”而形成堵塞。
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