一起看看大管径管式炉的规范操作

　　大管径管式炉运用于冶金、陶瓷、玻璃、化工等行业，它可开启式高温管式炉内胆轻质高温纤维材料制作，有两个半圆形炉体合成，开启方便，可分为立式卧式。管式炉作为一种精密仪器，操作起来也要有所注意，必须根据操作规范进行操作。

　　检查大管径管式炉气路是否畅通或漏气。先将管路连接无误后通氧气，氧气进入吸收瓶后产生正常气泡，表明气路正常，否则说明气路有堵塞或瓷管有断裂，应处理正常；开启电源，开启控制器，先预置工作温度为1250℃，然后调整电压为60Ⅴ，升温半小时，然后调整电压至100Ⅴ，再升温半小时，后调整电压至150Ⅴ，升温至温度指示在1250℃。如不按照逐渐提高电压并保证足够时长的方式升温，硅碳棒和瓷管受到急热作用而容易断裂，因而须严格按规程操作，以免造成大量材料浪费。

　　在工作温度保持在1250℃左右时即可进入样品分析；分析结束后调整电压归为零位，关闭控制器开关，关闭电源，后关闭氧气仪表阀门和气瓶总阀。

　　1．仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。

　　2．仪器应放通风良好室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。

　　3．本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品。

　　4．仪器使用完要切断电源。

　　5．严禁物体撞击机器。

　　6．烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。

　　7．炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。

　　8．烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。

　　9．检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

　　10．如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的1/5时，需要进行凿洞修补。

　　11．如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

　　12．炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7％为合格，等待正常开工。

　　按照这些规范操作大管径管式炉，可以很大程度避免操作过程中危险的出现。使用人员在操作的时候千万不能粗心大意，以免发生不可挽回的事故。