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多工位多温区真空管式炉

简要描述：多工位多温区真空管式炉是炉子在运行过程中，腔体内部需要抽掉空气保证其中的空气氛围是真空状态。
多工位真空管式炉主要应用在金属熔炼、成型过程中，防止金属在空气氛围中发生氧化所使用。

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详细介绍

多工位多温区真空管式炉结构及工作原理：

该炉体分为两部分，上部结构中炉管带炉膛可翻转，下部为电控部分；加热元件采用硅碳棒，炉管可采用石英管或者不锈钢炉管，*的连接方式，可抽真空，通入多路不同的气氛进行保护。

管式炉31.jpg

多工位管式炉产品系周期作业，供企业实验室，大专院校，科研院所等单位选用，设备为用户提供具体真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术，碳纤维等新材料新工艺领域薄膜沉积炉、气相沉积炉、纳米材料炉。

多工位多温区真空管式炉主要特点：

炉体可作0-180度旋转，满足客户不同实验需求，可做横向、垂直、各种角度倾斜等多个工位实验。

不锈钢带阀真空法兰和石英管。

可在真空或气氛下不同角度运行

准备工作：

1、设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。

2、清扫环境。

3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。

4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。

5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

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